Quanpin -masjinerie gekombineer met internasionale gevorderde tegnologie het deurlopende teenstroom -ekstraksie -eenheid ontwikkel vir die doeltreffende onttrekking van aktiewe bestanddele in natuurlike plante (medisyne), volgens die kenmerke van die onttrekte materiaal, ontwerp ons 'n verskeidenheid verskillende strukture van die teenstroom -ekstraksie -eenheid om aan die Die behoeftes van die produksie, of dit nou waterontginning of organiese oplosmiddelontginning is, ons sal 'n professionele algemene oplossing bied.
Alle soorte plante en diere en ander ekstraksie van natuurlike produkte:
(1) Verskeie plantekstrakte: Ginkgo biloba, rooi boontjieboom, tierneut, koedzu wortel, andrographis paniculata, drop, akasia, borrie, druifvel, steranys, ginseng, kalk en so aan.
(2) Natuurlike versoeters: Luo Han Guo, Stevia, ens.
(3) Produkte vir drankgesondheid, speserye: tee, gynostemma, kamille, kamperfoelie, ens.
(4) Natuurlike pigmente: borrie, saffloer geel, rooi, blou wortel, chlorofil, ens.
(5) Tabak: tabak, sigaret, sigaret end, tabakstingels
(6) Gesondheidskos: visolie, garnale olie, ens.
Deurlopende teenstroom -ekstraksie -eenheid besef 'n volledige stel elektromeganiese integrasie en is volledig outomaties. Die hele stel bestaan uit voedingsmeganisme, oplosmiddel -hitte -uitruilapparaat, ekstraksiepypgedeelte, vloeistofresidu -skeier, slakverwyderaar, sapknop en so aan. Volgens die behoefte kan aangevul word met ultrasoniese ekstraksie.
1) Die hele stel outomatiseringstelsel van eenhede is 'n deurlopende proses, wat deur industriële beheermasjien beheer word, insluitend die volgende:
Materiaal kwantitatiewe vervoer en beheer;
Onttrekkingsoplosmiddelvloei en temperatuurbeheer van hitte -uitruiling;
Onttrekkingsprosesverhitting en konstante temperatuurbeheer;
CIP in-situ skoonmaakbeheer;
2) hulpmeganisme van die hele stel
Materiaal kwantitatiewe vervoerapparaat;
Residu -behandelingstelsel: bestaan uit residu Squezer, droër, organiese oplosmiddelherstel -kondensor en opgaartenk, en residu -vervoerband, ens., Soos benodig;
Aanlyn -spoelstelsel;
No. | Modelspesifikasie | Ekstraksiebuis binne -deursnee (mm) | Ekstraksiebuisgedeelte | Ekstraksiebuisgedeelte Totale lengte (M) | Ekstraksie Totale volume (L) | Onttrekkingsvolume (kg/h) |
1 | NL/3/2 | 300 | 2 | 9 | 630 | 40 ~ 120 |
2 | NL/3/3 | 300 | 3 | 13.5 | 945 | 60 ~ 180 |
3 | NL/5/4 | 500 | 3 | 13.5 | 2640 | 170 ~ 500 |
4 | NL/5/4 | 500 | 4 | 18 | 3500 | 220 ~ 680 |
5 | NL/5/5 | 500 | 5 | 22.5 | 4360 | 280 ~ 850 |
6 | NL/6/4 | 600 | 4 | 18 | 5080 | 320 ~ 970 |
7 | NL/6/5 | 600 | 5 | 22.5 | 6350 | 400 ~ 1200 |
8 | NL/6/6 | 600 | 6 | 27 | 7600 | 480 ~ 1500 |
9 | NL/8/5 | 800 | 5 | 25 | 12500 | 720 ~ 2100 |
10 | NL/8/6 | 800 | 6 | 30 | 15000 | 850 ~ 2700 |
11 | NL/8/7 | 800 | 7 | 35 | 17200 | 1000 ~ 3000 |
12 | NL/10/6 | 1000 | 5 | 30 | 22500 | 1300 ~ 4000 |
13 | NL/10/7 | 1000 | 7 | 35 | 26000 | 1500 ~ 5000 |
14 | NL/10/8 | 1000 | 8 | 40 | 3100 | 1800 ~ 5500 |
15 | NL/12/7 | 1200 | 7 | 35 | 38500 | 2200 ~ 7000 |
16 | NL/12/8 | 1200 | 8 | 40 | 44000 | 2600 ~ 8000 |
17 | NL/13/8 | 1200 | 8 | 40 | 51000 | 3000 ~ 8700 |
In vergelyking met die tradisionele pot -ekstraksie, is die voordele van hierdie eenheid deurlopend, hoë doeltreffendheid en energiebesparing.
1) Om die hele proses van geslote deurlopende produksie te bereik
Verbeter die produksiedoeltreffendheid en eenheidskapasiteit aansienlik.
Eenvoudige werking, benodig slegs tot 2 bedryfspersoneel, verminder arbeidsintensiteit, bespaar die koste van produksie -uitgawes.
2) Onttrekking onder teenstroomvoorwaardes
Verminder die hoeveelheid onttrekkingsoplosmiddel, is 1/2-1/3 van die tradisionele ekstraksiemetode, verminder die werklading van die rugkanaalfiltrasie, skeiding, konsentrasie, energiebesparing, verlaag die produksiekoste.
Die kontak tussen oplosmiddel en materiaal is voldoende, en die ekstraksietempo word met 5-20%verhoog.
3) Toegerus met outomatiese Dregs -ontladingsapparaat
Los die probleem op dat dit nie maklik is vir die Dregs om uit die ekstraksietenk te kom nie, en vermy kunsmatige skoonmaak en onveilige faktore.
4) Ondersteuning van Dregs -droogmasjien of oplosmiddel -droging- en herwinningsisteem.
Nadat u die Dregs van die vloeistofinhoud van 50-70%gedroog het, verbeter die opbrengs, verminder die afval.
Druk die gedroogde droër in die droër, die residuele oplosmiddelverdamping, in die hergebruik van die hergebruik van die kondensor, verminder die vermorsing van oplosmiddels, verbeter ekonomiese doeltreffendheid en is bevorderlik vir die beskerming van die omgewing.
5) Dit kan die ultrasoniese ekstraksietegnologie heeltemal laat speel
Ekstraksietyd is aansienlik verkort, ongeveer 1/5-1/20 van konvensionele ekstraksie;
Die ekstraksietemperatuur word met 20-30 ℃ verlaag, wat bevorderlik is vir die ekstraksie van hittesensitiewe medisyne-komponente, verminder die inhoud van onsuiwerhede, verminder die energieverbruik.
Ekstraksietempo het met 5-30%gestyg.
6) Ultrasoniese teenstroom -onttrekkers en multifunksionele ekstraksie -tenk Vergelykingstabel:
Countercurrent Extractor (ultrasonies) | Onttrekkings tenks | Onttrekkings tenks |
Werkbeginsel | Deurlopende teenstroom ekstraksie | Onderbroke, roering |
Onttrekkingskenmerke | Handhaaf die konsentrasieverskil tussen die materiaal en vloeistof Volledige ekstraksie | Konsentrasieverskil tussen die materiaal en vloeistof is geneig tot nul Loogkrag is nie sterk nie |
Krygsoefeninge | Outomatiese werking | Hoofsaaklik handmatige werking |
Ekstraksietempo | 90-97 persent | 70-85 persent |
Onttrekkingstyd tyd | 50% minder as ekstraksie tenk | Onderbroke |
Vloeistof-vaste verhouding | Rondom 8: 1 | Groter as 15: 1 |
Materiaalstapel | Geen opbou nie | Stapel |
Deurlopende teenstroom -ekstraksie -eenheid besef 'n volledige stel elektromeganiese integrasie en is volledig outomaties. Die hele stel bestaan uit voedingsmeganisme, oplosmiddel-hitte-uitruilapparaat, ekstraksiebuisgedeelte, vloeistof-slap-skeier, slak-afzuiger, sapknop en so aan. Volgens die verskillende oplosmiddels word dit verdeel in U-tipe extractor en pypleiding-afzuiger, wat volgens die behoeftes met ultrasoniese ekstraksie aangevul kan word; Die ingeboude spiraalvormingstruktuur van die ekstraksiepypgedeelte kan ontwerp word as 'n enkele spiraalmenging of dubbele spiraalmengpropeller volgens die verskillende materiële eienskappe; Die termostatiese baadjie is van hoë gehalte SUS304-heuningkoekplaat, en die buitenste deel van die baadjie is met PU- of glaswol geïsoleer, en die buitenste deel is van SUS304-vlekvrye staal, wat die hele masjien higiënies en mooi maak.
1) Die outomatiseringstelsel van die hele stel is 'n deurlopende proses, wat deur industriële beheermasjien beheer word, insluitend die volgende:
Kwantitatiewe vervoer en beheer van materiale;
Onttrekkingsoplosmiddelvloei en temperatuurbeheer van hitte -uitruiling;
Onttrekkingsprosesverhitting en konstante temperatuurbeheer;
CIP in-situ skoonmaakbeheer;
2) hulpmeganisme van die hele stel
Materiaal kwantitatiewe vervoerapparaat;
Residu -behandelingstelsel: bestaan uit residu Squezer, droër, organiese oplosmiddelherstel -kondensor en opgaartenk, en residu -vervoerband, ens., Soos benodig;
Aanlyn -spoelstelsel;
Quanpin droër granulator menger
Yancheng Quanpin Machinery Co., Ltd.
'N Professionele vervaardiger wat fokus op die navorsing, ontwikkeling en vervaardiging van droogtoerusting, granulator -toerusting, mengeltoerusting, breker of siftoerusting.
Tans sluit ons belangrikste produkte in die kapasiteit van verskillende soorte droging, korrel, verplettering, vermenging, konsentrasie en onttrekkingstoerusting meer as 1 000 stelle. Met ryk ervaring en streng kwaliteit.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Selfoon: +86 19850785582
WhatApp: +8615921493205