Teenstroom-ekstraksiemasjien
Werksbeginsel
Quanpin-masjinerie gekombineer met internasionale gevorderde tegnologie ontwikkel deurlopende teenstroom ekstraksie eenheid vir die doeltreffende onttrekking van aktiewe bestanddele in natuurlike plante (medisyne), volgens die eienskappe van die onttrek materiaal, ontwerp ons 'n verskeidenheid van verskillende strukture van die teenstroom ekstraksie eenheid om te voldoen aan die behoeftes van die produksie, of dit nou wateronttrekking of organiese oplosmiddelonttrekking is, ons sal 'n professionele algehele oplossing bied.
Alle soorte plante en diere en ander natuurlike produkte onttrekking:
(1) Verskeie plantekstrakte: ginkgo biloba, rooiboontjieboom, tierneut, kudzuwortel, andrographis paniculata, drop, akasia, borrie, druiweskil, steranys, ginseng, lemmetjie ensovoorts.
(2) Natuurlike versoeters: Luo Han Guo, Stevia, ens.
(3) Drankgesondheidsprodukte, speserye: tee, gynostemma, kamille, kamperfoelie, ens.
(4) Natuurlike pigmente: borrie, saffloergeel, rooi, blouwortel, chlorofil, ens.
(5) Tabak: tabak, sigaret, sigaret punt, tabak stingels
(6) Gesondheidskos: visolie, garnaleolie, ens.
Produk Kenmerke
Deurlopende teenstroom onttrekking eenheid realiseer volledige stel elektromeganiese integrasie en is ten volle outomaties. Die hele stel bestaan uit voedingsmeganisme, oplosmiddel-hitte-uitruilingstoestel, aftrekpypgedeelte, vloeistofresidu-skeier, slakverwyderaar, sappers en so aan. Volgens die behoefte kan aangevul word met ultrasoniese ekstraksie.
1) die hele stel eenheid-outomatiseringstelsel is 'n deurlopende proses, beheer deur industriële beheermasjien, insluitend die volgende:
Materiële kwantitatiewe vervoer en beheer;
Onttrekking oplosmiddel vloei en hitte-uitruiling temperatuur beheer;
Onttrekking proses verhitting en konstante temperatuur beheer;
CIP in-situ skoonmaak beheer;
2) Hulpmeganisme van die hele stel
Materiaal kwantitatiewe vervoer toestel;
Residubehandelingstelsel: saamgestel uit residu-pers, droër, organiese oplosmiddelherwinningskondensor en opgaartenk, en residu-vervoerband, ens., soos benodig;
Aanlyn spoelstelsel;
Tegniese parameter
| Nee. | Model spesifikasie | Onttrekkingsbuis binnedeursnee (mm) | Onttrekkingsbuisgedeelte | Onttrekkingsbuisgedeelte totale lengte (m) | Onttrekking totale volume (L) | Ekstraksievolume (kg/h) |
| 1 | NL/3/2 | 300 | 2 | 9 | 630 | 40-120 |
| 2 | NL/3/3 | 300 | 3 | 13.5 | 945 | 60-180 |
| 3 | NL/5/4 | 500 | 3 | 13.5 | 2640 | 170-500 |
| 4 | NL/5/4 | 500 | 4 | 18 | 3500 | 220 tot 680 |
| 5 | NL/5/5 | 500 | 5 | 22.5 | 4360 | 280 tot 850 |
| 6 | NL/6/4 | 600 | 4 | 18 | 5080 | 320 tot 970 |
| 7 | NL/6/5 | 600 | 5 | 22.5 | 6350 | 400–1200 |
| 8 | NL/6/6 | 600 | 6 | 27 | 7600 | 480–1500 |
| 9 | NL/8/5 | 800 | 5 | 25 | 12500 | 720 tot 2100 |
| 10 | NL/8/6 | 800 | 6 | 30 | 15 000 | 850 tot 2700 |
| 11 | NL/8/7 | 800 | 7 | 35 | 17200 | 1000–3000 |
| 12 | NL/10/6 | 1000 | 5 | 30 | 22500 | 1300-4000 |
| 13 | NL/10/7 | 1000 | 7 | 35 | 26 000 | 1500-5000 |
| 14 | NL/10/8 | 1000 | 8 | 40 | 3100 | 1800-5500 |
| 15 | NL/12/7 | 1200 | 7 | 35 | 38500 | 2200-7000 |
| 16 | NL/12/8 | 1200 | 8 | 40 | 44 000 | 2600-8000 |
| 17 | NL/13/8 | 1200 | 8 | 40 | 51 000 | 3000–8700 |
Aansoeke
In vergelyking met die tradisionele fles-ekstraksie, is die voordele van hierdie eenheid deurlopende, hoë doeltreffendheid en energiebesparing.
1) Om die hele proses van geslote deurlopende produksie te bereik
Verbeter produksiedoeltreffendheid en eenheidskapasiteit aansienlik.
Eenvoudige werking, benodig slegs tot 2 bedryfspersoneel, verminder arbeidsintensiteit, bespaar produksiekoste.
2) Onttrekking onder teenstroom toestande
Verminder die hoeveelheid ekstraksie oplosmiddel, is 1/2-1/3 van die tradisionele ekstraksie metode, verminder die werklading van die agterkanaal filtrasie, skeiding, konsentrasie, energiebesparing, verminder produksiekoste.
Die kontak tussen oplosmiddel en materiaal is voldoende, en die ekstraksietempo word met 5-20% verhoog.
3) Toegerus met outomatiese rommelafvoertoestel
Los die probleem op dat dit nie maklik is vir die slyk om uit die onttrekkingstenk te kom nie, vermy kunsmatige skoonmaak en onveilige faktore.
4) Ondersteunende droogmasjien of oplosmiddeldroog- en herwinningstelsel.
Nadat u die vloeibare inhoud van 50-70% gedroog het, verbeter die opbrengs, verminder afval.
Druk die gedroogde afval in die droër, die oorblywende oplosmiddel verdamping, in die kondensor herwinning hergebruik, die vermindering van die vermorsing van oplosmiddels, verbeter ekonomiese doeltreffendheid, en is bevorderlik vir omgewingsbeskerming.
5) Dit kan die ultrasoniese onttrekkingstegnologie heeltemal laat speel
Onttrekkingstyd is aansienlik verkort, ongeveer 1/5-1/20 van konvensionele ekstraksie;
Ekstraksietemperatuur word met 20-30 ℃ verminder, wat bevorderlik is vir die onttrekking van hitte-sensitiewe geneesmiddelkomponente, verminder die inhoud van onsuiwerhede, verminder energieverbruik.
Onttrekkingskoers het met 5-30% toegeneem.
6) ultrasoniese teenstroomaftrekker en multifunksionele ekstraksietenkprestasievergelykingstabel:
| Teenstroom onttrekker (Ultrasonies) | Onttrekkingstenks | Onttrekkingstenks |
| Werksbeginsel | Deurlopende teenstroom onttrekking | Onderbroke, opwinding |
| Onttrekkingskenmerke | Handhaaf die konsentrasieverskil tussen die materiaal en vloeistof volle onttrekking | Konsentrasieverskil tussen die materiaal en vloeistof neig na nul logingskrag is nie sterk nie |
| Maneuvers | Outomatiese werking | Hoofsaaklik handbediening |
| Onttrekkingtempo | 90-97 persent | 70-85 persent |
| Onttrekking verblyftyd | 50% minder as onttrekkingstenk | Onderbroke |
| Vloeistof-vaste stof verhouding | Omtrent 8:1 | Meer as 15:1 |
| Materiaal stapeling | Geen opbou nie | Stapel |
Struktuur en komponente
Deurlopende teenstroom onttrekking eenheid realiseer volledige stel elektromeganiese integrasie en is ten volle outomaties. Die hele stel bestaan uit voedingsmeganisme, oplosmiddel-hitte-uitruilingstoestel, ekstraksiebuisgedeelte, vloeibare slakskeier, slakaftrekker, sappers en so aan. Volgens die verskillende oplosmiddels word dit verdeel in U-tipe onttrekker en pyplynaftrekker, wat aangevul kan word met ultrasoniese ekstraksie volgens die behoeftes; die ingeboude spiraalaandrywingstruktuur van die onttrekkingspypgedeelte kan ontwerp word as 'n enkelspiraalmeng- of dubbelspiraalmengskroef volgens die verskillende materiaalkenmerke; die termostatiese baadjie is gemaak van hoë kwaliteit SUS304 heuningkoekplaat, en die buitenste deel van die baadjie is geïsoleer met PU of glaswol, en die buitenste deel is gemaak van SUS304 vlekvrye staal, wat die hele masjien higiënies en mooi maak.
1) die outomatiseringstelsel van die hele stel is 'n deurlopende proses, beheer deur industriële beheermasjien, insluitend die volgende:
Kwantitatiewe vervoer en beheer van materiale;
Onttrekking oplosmiddel vloei en hitte-uitruiling temperatuur beheer;
Onttrekking proses verhitting en konstante temperatuur beheer;
CIP in-situ skoonmaak beheer;
2) Hulpmeganisme van die hele stel
Materiaal kwantitatiewe vervoer toestel;
Residubehandelingstelsel: saamgestel uit residu-pers, droër, organiese oplosmiddelherwinningskondensor en opgaartenk, en residu-vervoerband, ens., soos benodig;
Aanlyn spoelstelsel;
