Teenstroom-ekstraksiemasjien
Werkbeginsel
Quanpin-masjinerie gekombineer met internasionale gevorderde tegnologie het 'n deurlopende teenstroom-ekstraksie-eenheid ontwikkel vir die doeltreffende ekstraksie van aktiewe bestanddele in natuurlike plante (medisyne). Volgens die eienskappe van die geëkstreerde materiaal ontwerp ons 'n verskeidenheid verskillende strukture van die teenstroom-ekstraksie-eenheid om aan die behoeftes van die produksie te voldoen, of dit nou waterekstraksie of organiese oplosmiddel-ekstraksie is, ons sal 'n professionele algehele oplossing bied.
Alle soorte plante en diere en ander natuurlike produkte-ekstraksie:
(1) Verskeie plantekstrakte: ginkgo biloba, rooiboontjieboom, tierneut, kudzuwortel, andrographis paniculata, soethout, akasia, borrie, druiweskil, steranys, ginseng, lemmetjie en so aan.
(2) Natuurlike versoeters: Luo Han Guo, Stevia, ens.
(3) Drankgesondheidsprodukte, speserye: tee, ginostemma, kamille, kamperfoelie, ens.
(4) Natuurlike pigmente: borrie, saffloer geel, rooi, blou wortel, chlorofil, ens.
(5) Tabak: tabak, sigaret, sigaretstomp, tabakstingels
(6) Gesondheidsvoedsel: visolie, garnaleolie, ens.
Produkkenmerke
Die deurlopende teenstroom-ekstraksie-eenheid realiseer 'n volledige stel elektromeganiese integrasie en is ten volle outomaties. Die hele stel bestaan uit 'n voedingsmeganisme, oplosmiddel-hitte-uitruiltoestel, ekstraksiepypgedeelte, vloeistofresidue-skeier, slakverwyderaar, sappers, ensovoorts. Volgens behoefte kan dit aangevul word met ultrasoniese ekstraksie.
1) Die hele stel outomatiseringsstelsels is 'n deurlopende proses wat deur 'n industriële beheermasjien beheer word, insluitend die volgende:
Materiaal kwantitatiewe vervoer en beheer;
Ekstraksie-oplosmiddelvloei en hitte-uitruilingstemperatuurbeheer;
Ekstraksieprosesverhitting en konstante temperatuurbeheer;
CIP in-situ skoonmaakbeheer;
2) Hulpmeganisme van die hele stel
Materiaal kwantitatiewe vervoermiddel;
Residubehandelingstelsel: saamgestel uit residupers, droër, organiese oplosmiddelherwinningskondensor en stoortenk, en residutransportband, ens., soos benodig;
Aanlyn spoelstelsel;
Tegniese Parameter
| Nee. | Modelspesifikasie | Ekstraksiebuis binnediameter (mm) | Ekstraksiebuis-afdeling | Totale lengte van ekstraksiebuisgedeelte (m) | Ekstraksie totale volume (L) | Ekstraksievolume (kg/h) |
| 1 | NL/3/2 | 300 | 2 | 9 | 630 | 40～120 |
| 2 | NL/3/3 | 300 | 3 | 13.5 | 945 | 60～180 |
| 3 | NL/5/4 | 500 | 3 | 13.5 | 2640 | 170～500 |
| 4 | NL/5/4 | 500 | 4 | 18 | 3500 | 220～680 |
| 5 | NL/5/5 | 500 | 5 | 22.5 | 4360 | 280～850 |
| 6 | NL/6/4 | 600 | 4 | 18 | 5080 | 320～970 |
| 7 | NL/6/5 | 600 | 5 | 22.5 | 6350 | 400～1200 |
| 8 | NL/6/6 | 600 | 6 | 27 | 7600 | 480～1500 |
| 9 | NL/8/5 | 800 | 5 | 25 | 12500 | 720～2100 |
| 10 | NL/8/6 | 800 | 6 | 30 | 15000 | 850～2700 |
| 11 | NL/8/7 | 800 | 7 | 35 | 17200 | 1000～3000 |
| 12 | NL/10/6 | 1000 | 5 | 30 | 22500 | 1300～4000 |
| 13 | NL/10/7 | 1000 | 7 | 35 | 26000 | 1500～5000 |
| 14 | NL/10/8 | 1000 | 8 | 40 | 3100 | 1800～5500 |
| 15 | NL/12/7 | 1200 | 7 | 35 | 38500 | 2200～7000 |
| 16 | NL/12/8 | 1200 | 8 | 40 | 44000 | 2600～8000 |
| 17 | NL/13/8 | 1200 | 8 | 40 | 51000 | 3000～8700 |
Toepassings
In vergelyking met die tradisionele potonttrekking, is die voordele van hierdie eenheid deurlopende, hoë doeltreffendheid en energiebesparing.
1) Om die hele proses van geslote deurlopende produksie te bereik
Verbeter produksiedoeltreffendheid en eenheidskapasiteit aansienlik.
Eenvoudige werking, benodig slegs tot 2 bedryfspersoneel, verminder arbeidsintensiteit, bespaar produksiekoste.
2) Ekstraksie onder teenstroomtoestande
Verminder die hoeveelheid ekstraksie-oplosmiddel, is 1/2-1/3 van die tradisionele ekstraksiemetode, verminder die werklas van die agterkanaalfiltrasie, skeiding, konsentrasie, energiebesparing, verminder produksiekoste.
Die kontak tussen oplosmiddel en materiaal is voldoende, en die ekstraksietempo word met 5-20% verhoog.
3) Toegerus met outomatiese dregs-ontladingsapparaat
Los die probleem op dat dit nie maklik is vir die afval om uit die ekstraksietenk te kom nie, en vermy kunsmatige skoonmaak en onveilige faktore.
4) Ondersteunende dregs droogmasjien of oplosmiddel droog- en herwinningstelsel.
Nadat die afval van die vloeistofinhoud van 50-70% gedroog is, verbeter die opbrengs en verminder afval.
Druk die gedroogde afval in die droër, verdamp die oorblywende oplosmiddel en hergebruik dit in die kondensor, wat die vermorsing van oplosmiddels verminder, ekonomiese doeltreffendheid verbeter en bevorderlik is vir omgewingsbeskerming.
5) Dit kan die ultrasoniese ekstraksietegnologie volledig laat speel
Ekstraksietyd word aansienlik verkort, ongeveer 1/5-1/20 van konvensionele ekstraksie;
Die ekstraksietemperatuur word met 20-30 ℃ verminder, wat bevorderlik is vir die ekstraksie van hitte-sensitiewe geneesmiddelkomponente, die vermindering van die inhoud van onsuiwerhede en die vermindering van energieverbruik.
Ekstraksietempo het met 5-30% toegeneem.
6) ultrasoniese teenstroom-ekstraktor en multifunksionele ekstraksietenk prestasievergelykingstabel:
| Teenstroom-onttrekker (ultrasonies) | Ekstraksietenks | Ekstraksietenks |
| Werkbeginsel | Deurlopende teenstroom-ekstraksie | Onderbroke, agitasie |
| Ekstraksie-eienskappe | Handhaaf die konsentrasieverskil tussen die materiaal en vloeistof volle ekstraksie | Konsentrasieverskil tussen die materiaal en vloeistof neig na nul uitloogkrag is nie sterk nie |
| Maneuvers | Outomatiese werking | Hoofsaaklik handmatige werking |
| Ekstraksietempo | 90-97 persent | 70-85 persent |
| Ekstraksie-verblyftyd | 50% minder as ekstraksietenk | Onderbroke |
| Vloeistof-vastestof verhouding | Ongeveer 8:1 | Groter as 15:1 |
| Materiaalstapeling | Geen opbou | Stapeling |
Struktuur en Komponente
Die deurlopende teenstroom-ekstraksie-eenheid realiseer 'n volledige stel elektromeganiese integrasie en is ten volle outomaties. Die hele stel bestaan uit 'n voedingsmeganisme, oplosmiddel-hitte-uitruilapparaat, ekstraksiebuisgedeelte, vloeistof-slakskeier, slak-ekstraktor, sappers, ensovoorts. Volgens die verskillende oplosmiddels word dit verdeel in 'n U-tipe ekstraktor en pyplyn-ekstraktor, wat aangevul kan word met ultrasoniese ekstraksie volgens behoeftes; die ingeboude spiraalvormige aandrywingstruktuur van die ekstraksiepypgedeelte kan ontwerp word as 'n enkelspiraalmeng- of dubbelspiraalmengpropeller volgens die verskillende materiaaleienskappe; die termostatiese mantel is gemaak van hoë kwaliteit SUS304-heuningkoekplaat, en die buitenste deel van die mantel is geïsoleer met PU of glaswol, en die buitenste deel is gemaak van SUS304-vlekvrye staal, wat die hele masjien higiënies en mooi maak.
1) Die outomatiseringstelsel van die hele stel is 'n deurlopende proses, beheer deur 'n industriële beheermasjien, insluitend die volgende:
Kwantitatiewe vervoer en beheer van materiale;
Ekstraksie-oplosmiddelvloei en hitte-uitruilingstemperatuurbeheer;
Ekstraksieprosesverhitting en konstante temperatuurbeheer;
CIP in-situ skoonmaakbeheer;
2) Hulpmeganisme van die hele stel
Materiaal kwantitatiewe vervoermiddel;
Residubehandelingstelsel: saamgestel uit residupers, droër, organiese oplosmiddelherwinningskondensor en stoortenk, en residutransportband, ens., soos benodig;
Aanlyn spoelstelsel;
QUANPIN Droër Granulator Menger
YANCHENG QUANPIN MASJINERIE CO., LTD.
'n Professionele vervaardiger wat fokus op die navorsing, ontwikkeling en vervaardiging van droogtoerusting, granulatortoerusting, mengtoerusting, breker- of siftoerusting.
Tans sluit ons belangrikste produkte die kapasiteit van verskeie tipes droog-, granuleer-, vergruis-, meng-, konsentreer- en ekstraksietoerusting in, wat meer as 1 000 stelle bereik. Met ryk ervaring en streng gehalte.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Selfoon: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205
