GLZ-reeks vertikale enkelkoniese lintdroër

Lae bedryfsenergiekoste en hoë mengdoeltreffendheid
Vertikale enkel-koniese lintmengerdroër word deur 'n motor aangedryf. Die ontwerp is uniek. Die spiraal wat deur die motor aangedryf word, word gebruik om die materiaal op te lig, en daar is geen aparte energieverbruik vir sny nie. Dit is veral noemenswaardig dat die tradisionele meng- en droogtoerusting tydens die meng- en droogproses 'n bandtipe roerder verskaf. Die werkbeginsel daarvan is dat die bewegende materiaal tydens die roerbeweging soos 'n geheel is, en 'n groot hoeveelheid energieverbruik word gebruik vir die sirkelbeweging van die hele materiaal, dus is die droogdoeltreffendheid wat deur hierdie roering verskaf word, laag. Die LDG-reeks vertikale enkel-koniese spiraallintvakuumdroër bied 'n koniese spiraalroer. Die hele roerder beweeg sirkelvormig om die as van die koniese silo om te verseker dat die materiale in verskillende dele van die hele houer geroer kan word. Om voort te gaan, lig die materiaal geleidelik aan die onderkant van die silo na die boonste deel van die houer, en laat dit dan natuurlik val, sodat dit sirkuleer. Hierdie roermodus maak die materiale in die houer eenvormig gemeng, wat die moontlikheid van agglomerasie van die materiale tydens die droogproses uitskakel, en die meng- en droogdoeltreffendheid van die materiale aansienlik verbeter. En dit het die voordele van 'n wye verwerkingsreeks en lae energieverbruik per massa-eenheid.

Eenvoudige werking en gerieflike onderhoud
Die struktuur van die Vertikale enkel-koniese spiraallint vakuumdroër is eenvoudig en effektief, maklik vir die operateur om te verstaan, en die eenvoudige knoppiebeheer maak die bedryfsproses eenvoudig. Sommige herstelwerk en onderhoudswerk kan glad en vinnig voltooi word, selfs sonder 'n professionele persoon. Die mangate kan maklik verstel en in stand gehou word vir die bewegende skroef, wat sonder ingewikkelde demontage voltooi kan word. Die toerusting het min slytonderdele, en die aandrywingseenheid soos die laerkas is bo-op die silo geplaas. Die gebruiker kan die hele eenheid maklik tydens onderhoud losmaak, en die spasie van die aandrywingseenheid bo-op is relatief volop.

Werkbeginsel
Die masjien is toegerus met 'n verhittingsmantel met 'n verhittingskeël, en die hittebron is warm water, termiese olie of laedrukstoom, sodat die binnewand van die keël 'n sekere temperatuur handhaaf. Die veranderlike-frekwensie spoedregulerende motor dryf die enkelspiraalbandroerder aan om deur 'n parallelle heliese ratverminderer te roteer, en die diermateriaal roteer langs die keëlvormige vat en word van onder na bo gelig. Nadat die materiaal die hoogtepunt bereik, sal dit outomaties na die middelpunt van die draaikolk vloei en terugkeer na die middelpunt van die draaikolk. Aan die onderkant van die keëlvormige vat dwing die hele proses die materiaal om in die keëlvormige vat verhit te word, relatiewe konveksie en vermenging, en die hitte versprei in die materiaal, sodat die materiaal 'n algehele onreëlmatige heen-en-weergaande beweging maak, en die materiaal is dieselfde as die enkelspiraalband en die vat. Hoëfrekwensie hitte-oordrag word op die wandoppervlak uitgevoer om die effek van verhitting en droging in 'n kort tyd te bereik. Gevolglik verdamp die water binne-in die materiaal voortdurend. Onder die werking van die vakuumpomp word die waterdamp deur die vakuumpomp uitgelei. Indien u die vloeistof moet herwin, kan u 'n kondensor en 'n herwinningsvloeistofopgaartenk vir herwinning byvoeg. Na droging, maak die onderste afvoerklep oop om te ontlaai.