Die voorbereidings vir die installering van glas-gevoerde toerusting

1. Gebruik en skade Glas-gevoerde toerusting word wyd gebruik in die chemiese industrie. Die glas-gevoerde glasuurlaag wat aan die oppervlak van die ysterband geheg is, is glad en skoon, uiters slytbestand, en sy korrosiebestandheid teen verskeie anorganiese organiese stowwe is ongeëwenaard deur vlekvrye staal en ingenieursplastiek; die glas-gevoerde toerusting het die meganiese sterkte van algemene metaaltoerusting. Dit het ook die eienskappe wat algemene metaaltoerusting nie het nie: om te verhoed dat die materiaal agteruitgaan en verkleur, om die metaalskeiding te vermy
● Gebruik en beskadiging
Glas-gevoerde toerusting word wyd gebruik in die chemiese industrie. Die glas-gevoerde glasuurlaag wat aan die oppervlak van die ysterband geheg is, is glad en skoon, uiters slytbestand, en sy korrosiebestandheid teen verskeie anorganiese organiese stowwe is ongeëwenaard deur vlekvrye staal en ingenieursplastiek; die glas-gevoerde toerusting het die meganiese sterkte van algemene metaaltoerusting, Dit het ook die eienskappe wat gewone metaaltoerusting nie het nie: voorkoming van materiaal agteruitgang en verkleuring, vermy metaalioonbesoedeling, en lae prys, gerieflik en prakties. Daarom is glas-gevoerde toerusting die eerste keuse vir fyn chemiese industrieë soos farmaseutiese produkte, kleurstowwe en voedselverwerking.

Omdat die glas-gevoerde voering tog 'n bros materiaal is, en die strawwe werksomstandighede nie toelaat dat dit enige klein krake het nie, verg dit spesiale sorg tydens die vervoer, installering en gebruik van sy toerusting, en gee ook aandag aan instandhouding. Verseker die veilige gebruik van die toestel.

Desondanks bestaan ​​daar steeds skade aan glas-gevoerde toerusting weens die volgende redes:
1. Onbehoorlike vervoer en installasie metodes;
2. Harde voorwerpe soos metaal en klippe word in die materiaal meegesleur om die muur van die toestel te tref;
3. Die temperatuurverskil tussen warm en koue skok is te groot, wat die gespesifiseerde vereistes oorskry;
4. Sterk suur en sterk alkali materiaal korrodeer onder hoë temperatuur en hoë konsentrasie toestande;
5. Oorladingsgebruik onder skuurtoestande.

Daarbenewens is daar faktore soos onbehoorlike verwydering van vreemde voorwerpe en swak kwaliteit van die emaljelaag. Deur die ondersoek van ondernemings wat glas-gevoerde vakuumdroërtoerusting gebruik, het ons geleer dat indien skade gevind word, dit uitmekaar gehaal en na die vervaardiger daarvan vervoer moet word om die emaljelaag te herbou. Hierdie metode het ernstige vermorsing en beïnvloed produksie. Veral in vandag se toerusting pryse het aansienlik toegeneem. Daarom, met die toenemende wye toepassing van glas-gevoerde toerusting, het dit nodig geword om 'n eenvoudige en vinnige hersteltegnologie vir glas-gevoerde voering te vind, en keramiekmetaal glas-gevoerde herstelmiddel (glas-gevoerde reaktor herstel agent) het ontstaan soos die tye vereis.

2. Titanium legering herstel tegnologie
Die herstelmiddel is maklik om te gebruik, hoofsaaklik volgens die volgende vyf stappe:
● Oppervlakbehandeling om die neerslae op die beskadigde deel te verwyder, gebruik 'n hoek- of reguit skag-slyper om die deel wat herstel moet word, te slyp, die beginsel is "hoe growwer hoe beter", en maak ten slotte skoon en ontvet met asetoon of alkohol (hande, voorwerpe word nie toegelaat nie).
● Bestanddele Gooi die basismateriaal en uithardingsmiddel op die werkbord uit volgens hul verhoudings, en meng dit deeglik om 'n donker rubberverbinding te vorm.

3. Verf
● Dien die voorbereide r-tipe verbinding op die oppervlak van die herstelde deel met 'n rubberskraper toe, skraap die lugborrels af, verseker dat die oppervlak in noue kontak met die herstelmiddel is, en genees by 20 - 30 ℃ vir 2 uur.
● Borsel die voorbereide s-tipe materiaal op die oppervlak van die r-tipe materiaal met 'n gereedskap. Oor die algemeen is dit nodig om twee lae met 'n interval van meer as 2 uur te verf. Wees versigtig om dit nou te gebruik.
4. Onder die toestand van 20 ℃-30 ℃, kan meganiese verwerking in 3 tot 5 uur uitgevoer word, en dit neem meer as 24 uur vir volledige genesing. Die uithardingstyd kan verkort word wanneer die laagdikte hoog is en die temperatuur hoog is.

5. Die genesingseffek kan nagegaan word deur na die klopgeluid te luister. Gebruikte gereedskap moet dadelik met skoonmaakmiddel skoongemaak word.
Die gebruik van titanium legering herstel agent op emalje toerusting is baie effektief. Die eenvoudige en praktiese werkverrigting daarvan bespaar nie net baie mannekrag en materiële hulpbronne vir jou maatskappy nie, maar bring ook aansienlike ekonomiese voordele.