Die nuwe toerusting van 'n draaiflitsdroër gebruik 'n verskeidenheid toestelle, soos 'n verskeidenheid voedingstoestelle, sodat die voeding deurlopend en stabiel is, en die voedingsproses nie oorbruggingsverskynsel sal veroorsaak nie;die onderkant van die droër neem 'n spesiale verkoelingstoestel aan, wat die voorkoms van materiale in die hoë temperatuurarea aan die onderkant vermy. Die verskynsel van vashou aan die muur en agteruitgang;spesiale lugdruk-seëltoestel en laerverkoelingstoestel word aangeneem om die lewensduur van die transmissiedeel effektief te verleng
Die nuwe toerusting van 'n draaiflitsdroër gebruik 'n verskeidenheid toestelle, soos 'n verskeidenheid voedingstoestelle, sodat die voeding deurlopend en stabiel is, en die voedingsproses nie oorbruggingsverskynsel sal veroorsaak nie;die onderkant van die droër neem 'n spesiale verkoelingstoestel aan, wat die voorkoms van materiale in die hoëtemperatuurarea aan die onderkant vermy. Vashou aan die muur en agteruitgangsverskynsel;die gebruik van spesiale lugdruk-seëltoestel en laerverkoelingstoestel, wat die lewensduur van die transmissiedeel effektief verleng;gebruik spesiale lugverspreidingstoestel, verminder toerustingweerstand, en verskaf die verwerkingslugvolume van die droër effektief;die droogkamer is geïnstalleer Daar is graderingringe en wervelvelle, wat die fynheid en finale vog van die materiaal kan aanpas;die roer- en verpulveringstoestel word gebruik om sterk skeer-, blaas- en roterende effekte op die materiaal te lewer;die lugfilter, sikloonskeier, sakfilter, ens. Verwyder stof effektief en vermy omgewings- en materiaalbesoedeling.Die toerusting het sterk massa- en hitte-oordrag, hoë produksie-intensiteit, kort droogtyd en kort materiaalverblyftyd.So vandag sal 'n ervare vervaardiger van droogtoerusting in Changzhou die vier belangrikste prosesontwerpmetodes van draaiflitsdroër aan u bekendstel!
1. Bepaling van die droogkamer
Die verdampingsintensiteit van sommige materiale wat deur die spinflitsdroër behandel word, en die volume-hittetoevoermetode is die teoretiese ontwerpmetode van die spinflitsdroër, maar die sleutelvolume-hittetoevoerkoëffisiënt in hierdie metode is moeilik om te bepaal, daarom is dit nie werksaam nie.Die verdampingsintensiteitsmetode is 'n indirekte metode van die volumeverhittingsmetode.Dit kan bereken word solank daar sekere eksperimentele data is.Dit is 'n metode wat dikwels in industriële ontwerp gebruik word.Die verdampingsintensiteitsmetode bereken die volume van die droogkamer volgens die hoeveelheid verdampte water en die verdampingsintensiteit, en bereken dan die effektiewe hoogte volgens die verhouding tussen die deursnee en die hoogte.
2. Deursnee van droogkamer
Nog 'n metode is om die vereiste lugverbruik deur materiaalbalans en hittebalans te bereken, en dan die deursnee van die droër volgens die lugspoedreeks te bepaal.
3. Die hoogte en gegradeerde deeltjiegrootte van die droër
Die warm lug van die warmlugverspreider kom die droogkamer tangensiaal deur die ringvormige gaping binne, en die materiaal in die droogkamer maak 'n spiraal wat opwaartse beweging draai onder die werking van die warm lug wat waai en die druk van die roerder.Wanneer die vloeistofbeweging van kleiner deeltjies onder die werking van sentrifugale kragveld bestudeer word, is die effek van swaartekrag baie klein, dus kan dit geïgnoreer word.
4. Die aanwending van draaiflitsdroër
Die bedryfstoestande van sommige roterende flitsdroërs.Die boonste gedeelte van die droogkamer is van 'n graderingsring voorsien, wat hoofsaaklik gebruik word om die materiaal met groter deeltjies of nie gedroogde van die gekwalifiseerde produkte te skei nie.Blokkering in die droogkamer kan effektief produkdeeltjiegrootte en vogvereistes verseker.Die vervanging van graderingsringe met verskillende deursnee kan voldoen aan die vereistes van produkdeeltjiegrootte.Die warmluginlaat aan die onderkant van die keël is van koue lugbeskerming voorsien om te verhoed dat die materiaal oorverhit en agteruitgaan as gevolg van kontak met hoë temperatuur lug.Die droogstelsel is toe, en dit werk onder 'n effense negatiewe druk, sodat die stof nie uitlek nie, wat die produksie-omgewing beskerm en veilig en higiënies is.
Postyd: Sep-04-2023