Spuitdrogende granulatormasjiene maak gebruik van spuit- en vloeibedtegnologie om meng, granulering en droging in een houer te bewerkstellig. Die vloeibare poeier word bevochtig deur die ekstrak te steriliseer totdat agglomerasie plaasvind. Sodra die korrelgrootte bereik is, word die bespuiting gestaak en die nat korrels word gedroog en afgekoel.
Die poeierkorrel in die houer (vloeibed) verskyn in die toestand van fluidisering. Dit word voorverhit en met skoon en verhitte lug gemeng. Terselfdertyd word die kleefmiddeloplossing in die houer gespuit. Dit maak die deeltjies granuleerbaar wat kleefmiddel bevat. Omdat dit voortdurend deur warm lug droog word, verdamp die vog in die granuleer. Die proses word voortdurend uitgevoer. Uiteindelik vorm dit ideale, eenvormige en poreuse korrels.
Spuitagglomerasie beweeg baie klein poeierdeeltjies in die vloeibare bed waar hulle met 'n bindmiddeloplossing of -suspensie gespuit word. Vloeistofbrûe word geskep wat agglomerate uit die deeltjies vorm. Spuiting gaan voort totdat die verlangde grootte van die agglomerate bereik is.
Nadat die oorblywende vog in die kapillêre en op die oppervlak verdamp het, word hol ruimtes in die granulaat geskep terwyl die nuwe struktuur deurgaans deur die verharde bindmiddel gestol word. Die gebrek aan kinetiese energie in die vloeibare bed lei tot baie poreuse strukture met baie interne kapillêre. Die gewone groottebereik van die agglomeraat is van 100 mikrometer tot 3 millimeter, terwyl die uitgangsmateriaal mikrofyn kan wees.
1. Integreer spuit- en droogvloeistofgranulering in een liggaam om granulering van vloeistof in een stap te bewerkstellig.
2. Deur die spuitproses te gebruik, is dit veral geskik vir mikro-hulpgrondstowwe en hitte-sensitiewe grondstowwe. Die doeltreffendheid daarvan is 1-2 keer hoër as dié van 'n vloeibare granulator.
3. Die finale vog van sommige produkte kan 0.1% bereik. Dit is toegerus met 'n poeierterugvoertoestel. Die tempo van korrelvorming is meer as 85% met 'n deursnee van 0.2-2 mm.
4. Die verbeterde binneste roller multi-vloei verstuiver kan die vloeibare uittreksel met 1.3g/cm3 swaartekrag behandel.
5. Tans kan die PGL-150B 150 kg/bondel materiaal verwerk.
Spesifikasie Item | PGL-3B | PGL-5B | PGL-10B | PGL-20B | PGL-30B | PGL-80B | PGL-120B | ||
vloeibare ekstrak | min | kg/u | 2 | 4 | 5 | 10 | 20 | 40 | 55 |
maksimum | kg/u | 4 | 6 | 15 | 30 | 40 | 80 | 120 | |
fluidisering kapasiteit | min | kg/bondel | 2 | 6 | 10 | 30 | 60 | 100 | 150 |
maksimum | kg/bondel | 6 | 15 | 30 | 80 | 160 | 250 | 450 | |
spesifieke swaartekrag van die vloeistof | g/cm3 | ≤1.30 | |||||||
volume van materiaalhouer | L | 26 | 50 | 220 | 420 | 620 | 980 | 1600 | |
deursnee van die vaartuig | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | |
krag van suigwaaier | kw | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 30 | 45 | |
krag van hulpwaaier | kw | 0.35 | 0.75 | 0.75 | 1.20 | 2.20 | 2.20 | 4 | |
stoom | verbruik | kg/u | 40 | 70 | 99 | 210 | 300 | 366 | 465 |
druk | Mpa | 0.1-0.4 | |||||||
krag van elektriese verwarmer | kw | 9 | 15 | 21 | 25.5 | 51.5 | 60 | 75 | |
saamgeperslug | verbruik | m3/min | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.8 |
druk | Mpa | 0.1-0.4 | |||||||
bedryfstemperatuur | ℃ | outomaties gereguleer van binnenshuise temperatuur tot 130 ℃ | |||||||
waterinhoud van produk | % | ≤0.5% (hang af van die materiaal) | |||||||
tempo van produkversameling | % | ≥99% | |||||||
geraasvlak van masjien | dB | ≤75 | |||||||
gewig | kg | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
dim. van hoofmasjien | Φ | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
H1 | mm | 940 | 1050 | 1070 | 1180 | 1620 | 1620 | 1690 | |
H2 | mm | 2100 | 2400 | 2680 | 3150 | 3630 | 4120 | 4740 | |
H3 | mm | 2450 | 2750 | 3020 | 3700 | 4100 | 4770 | 5150 | |
B | mm | 740 | 890 | 1110 | 1420 | 1600 | 1820 | 2100 | |
Gewig | kg | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
● Farmaseutiese industrie: tablet, kapsule-korrel, korrel van Chinese medisyne met aan of lae suiker.
● Voedsel; kakao, koffie, melkpoeier, sap van korrels, geurmiddels en so aan.
● Ander nywerhede: plaagdoders, voer, chemiese kunsmis, pigment, kleurstof en so aan.
QUANPIN Droër Granulator Menger
YANCHENG QUANPIN MASJINERIE CO., LTD.
'n Professionele vervaardiger wat fokus op die navorsing, ontwikkeling en vervaardiging van droogtoerusting, granulatortoerusting, mengtoerusting, breker- of siftoerusting.
Tans sluit ons belangrikste produkte die kapasiteit van verskeie tipes droog-, granuleer-, vergruis-, meng-, konsentreer- en ekstraksietoerusting in, wat meer as 1 000 stelle bereik. Met ryk ervaring en streng gehalte.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Selfoon: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205