SZG Series Enamel Conical Vacuum Dryer (Enamel Rotary Conical Vacuum Dryer) is 'n nuwe generasie droogtoestel wat deur ons fabriek ontwikkel is op grond van die kombinasie van die tegnologie van soortgelyke toerusting. Dit het twee maniere om te verbind, naamlik gordel of ketting. Daarom is dit stabiel in werking. Die spesiale ontwerp waarborg dat twee skagte goeie konsentrisiteit realiseer. Hittemedium en vakuumstelsel pas almal betroubare roterende verbinding aan met die tegnologie van die VSA. Op hierdie basis het ons ook SZG-A ontwikkel. Dit kan toringsspoedverandering en konstante temperatuurbeheer uitvoer.
As 'n gespesialiseerde fabriek in die droogbedryf, verskaf ons elke jaar honderd stelle aan die kliënte. Wat werkmedium betref, kan dit termiese olie of stoom of warm water wees. Vir die droog van die gom rou materiaal, het ons spesiaal 'n roerplaat buffer vir jou ontwerp.
As 'n gespesialiseerde maatskappy in die droogbedryf, verskaf ons elke jaar honderd stelle aan die kliënte. Wat werkmedium betref, kan dit termiese olie of stoom of warm water wees. Vir die droog van die gom rou materiaal, het ons spesiaal 'n roerplaat buffer vir jou ontwerp. Die grootste kan 8000L wees. Laat hittebron (byvoorbeeld laedrukstoom of termiese olie) deur die verseëlde baadjie gaan. Die hitte sal oorgedra word na rou materiaal om gedroog te word deur binneste dop; Onder aandrywing van krag word die tenk stadig geroteer en die grondstof daarin word voortdurend gemeng. Die doel van versterkte droging kan verwesenlik word; Die grondstof is onder vakuum. Die daling van stoomdruk laat die vog (oplosmiddel) by die oppervlak van grondstof die toestand van versadiging bereik en verdamp. Die oplosmiddel sal deur vakuumpomp ontslaan word en betyds herwin word. Die innerlike vog (oplosmiddel) van rou materiaal sal voortdurend infiltreer, verdamp en ontslaan. Die drie prosesse word onophoudelik uitgevoer en die doel van droging kan binne 'n kort tyd verwesenlik word.
1. Wanneer olie gebruik word om te verhit, gebruik outomatiese konstante temperatuurbeheer. Dit kan gebruik word vir die droog van biologiese produkte en myne. Die werkingstemperatuur kan van 20-160 ℃ aangepas word.
2. In vergelyking met gewone droër, sal sy hitte doeltreffendheid 2 keer hoër wees.
Die hitte is indirek. Die grondstof kan dus nie besoedel word nie. Dit is in ooreenstemming met die vereistes van GMP. Dit is maklik in was en onderhoud.
1. Spoedaanpassingsmotor van 0-6rpm kan gekies word volgens die gebruiker se vereistes. Die volgende aspekte moet uitgewys word wanneer om te bestel:
2. Die bogenoemde parameters word bereken op grond van materiaaldigtheid van 0.6g/cm3. As dit verby is, wys asseblief daarop.
3. Indien sertifikaat vir drukvat vereis word, wys asseblief uit.
4. Indien glasvoering vir binneoppervlak benodig word, wys asseblief uit.
5. Indien die materiaal plofbaar of vlambaar is, moet die berekening volgens die proefuitslag gemaak word.
Item | Spesifikasie | ||||||||||||
100 | 200 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000-10000 | |||
Tenk volume | 100 | 200 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000-10000 | ||
Laaivolume (L) | 50 | 100 | 175 | 250 | 375 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500-5000 | ||
Verhittingsarea (m2) | 1.16 | 1.5 | 2 | 2,63 | 3.5 | 4,61 | 5,58 | 7.5 | 10.2 | 12.1 | 14.1 | ||
Spoed (rpm) | 6 | 5 | 4 | 4 | 4 | ||||||||
Motorkrag (kw) | 0,75 | 0,75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | ||
Roterende hoogte (mm) | 1810 | 1910 | 2090 | 2195 | 2500 | 2665 | 2915 | 3055 | 3530 | 3800 | 4180-8200 | ||
Ontwerpdruk in die tenk (Mpa) | 0,09-0,096 | ||||||||||||
Baadjieontwerpdruk (Mpa) | 0.3 | ||||||||||||
Gewig (kg) | 925 | 1150 | 1450 | 1750 | 1900 | 2170 | 2350 | 3100 | 4600 | 5450 | 6000-12000 |
SZG Enamel Dubbel-kegel roterende vakuum Droger dubbele kegel roterende tenk, die tenk in die vakuum toestand, na die baadjie in 'n termiese olie of warm water verwarming, hitte deur die tenk muur kontak met die nat materiaal kontak. Verdamping van waterdamp of ander gasse nadat nat materiaal hitte absorbeer deur die vakuumpomp deur die vakuum-uitlaatpyp gepomp word. Sedert die tenk liggaam in 'n vakuum toestand, en die rotasie van die tenk sodat die materiaal konstant op en af, binne en buite die flip, dit versnel die droog tempo van materiaal, verbeter droog tempo, uniform droog doeleindes te bereik.