XSG-reeks roterende flitsdroër (spin-flitsdroër)

1. Die versamelkoers van klaarproduk is baie hoog.
Om 'n sikloonskeier met hoë doeltreffendheid en lae weerstand (die versamelkoers kan bo 98% wees) aan te neem, tesame met 'n lugkamertipe pulserende lapsak-ontstofverwyderaar (die versamelkoers kan bo 98% wees).
2. Om die finale waterinhoud en fynheid van die finale produk doeltreffend te beheer.
Om die finale waterinhoud en fynheid van die finale produk te beheer deur die sif en inlaatlugspoed aan te pas.
3. Geen materiaal kleef aan die muur nie
Deurlopende hoëspoed-lugvloei spoel die materiaal wat op die muur agterbly sterk uit om die verskynsel van materiaal wat op die muur bly, uit te skakel.
4. Hierdie masjien is goed in die verwerking van termies sensitiewe materiale.
Die onderkant van die hoofmasjien behoort aan 'n hoëtemperatuurarea. Die lugspoed in hierdie area is baie hoog, en die materiaal kan skaars direk met die hitte-oppervlak in aanraking kom, so daar is geen bekommernis oor brandwonde en kleurverandering nie.
5. QUANPIN Spin Flash-droërs is ontwerp vir die deurlopende droging van kohesiewe en nie-kohesiewe pasta's en filterkoeke, sowel as vloeistowwe met hoë viskositeit. Die hoofkomponente in 'n QUANPIN Spin Flash-aanleg is 'n toevoerstelsel, die gepatenteerde droogkamer en 'n sakfilter. Hierdie gepatenteerde proses, wat wyd geprys word deur kliënte in 'n verskeidenheid industrieë regoor die wêreld, bied 'n vinniger en meer energie-doeltreffende alternatief vir spuitdroging. Met meer as 150 QUANPIN Spin Flash-droërinstallasies wêreldwyd kombineer QUANPIN DRYING ervaring en toonaangewende tegnologie in waardetoegevoegde oplossings vir ons kliënte. Verhoogde droogtemperature kan met baie produkte gebruik word, aangesien die afvlam van oppervlakvog die drooggas onmiddellik afkoel sonder om die produktemperatuur noemenswaardig te verhoog, wat die kwaliteit daarvan kan benadeel.
6. Nat materiaal word versprei in 'n stroom verhitte lug (of gas) wat dit deur 'n droogkanaal vervoer. Deur die hitte van die lugstroom te gebruik, droog die materiaal soos dit vervoer word. Die produk word geskei met behulp van siklone en/of sakfilters. Tipies word siklone gevolg deur skropmasjiene of sakfilters vir die finale skoonmaak van die uitlaatgasse om aan die huidige emissievereistes te voldoen.
7. Die voerstelsel bestaan uit 'n voervat waar 'n diskontinue vloei van produk deur 'n roerder gebuffer en gefragmenteer word voor deurlopende droging. 'n Voerskroef met veranderlike spoed (of pomp in die geval van vloeistofvoer) stuur die produk na die droogkamer.
8. Die rotor aan die koniese basis van die droogkamer fluïdiseer produkdeeltjies in 'n droogdoeltreffende warmlugvloeipatroon waarin enige nat klonte vinnig disintegreer. Warm lug word voorsien deur 'n temperatuurbeheerde lugverwarmer en spoedbeheerde waaier, wat die droogkamer teen 'n raaklyn binnegaan om 'n turbulente, warrelende lugvloei te bewerkstellig.
9. Fyn deeltjies in die lug beweeg deur 'n klassifiseerder bo-aan die droogkamer, terwyl groter deeltjies in die lugvloei bly vir verdere droging en verpoeiering.
10. Die droogkamer is stewig ontwerp om drukskok te weerstaan in die geval van plofbare verbranding van vlambare deeltjies. Alle laers word effektief teen stof en hitte beskerm.